पीवीसी पाइप, शीट और प्रोफाइल निर्माण की कड़ी प्रतिस्पर्धा में, क्या आप अभी भी पाउडर सामग्री की कम दक्षता, बढ़ती श्रम लागत और सामग्री की भारी बर्बादी से परेशान हैं? पारंपरिक फीडिंग प्रणाली की सीमाएँ उद्यमों की उत्पादन क्षमता और लाभ वृद्धि को बाधित करने वाली एक बड़ी बाधा बन रही हैं। अब, अत्याधुनिक तकनीक और नवीन डिज़ाइन वाली पीवीसी स्वचालित फीडिंग प्रणाली आपके लिए कुशल उत्पादन के नए द्वार खोलती है!
परिचय
पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम विशेष रूप से पीवीसी उत्पाद पाउडर सामग्री के परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें नेगेटिव प्रेशर कन्वेइंग और स्पाइरल कन्वेइंग मोड एकीकृत हैं, और साइट पर काम करने की स्थितियों के अनुसार इसे लचीले ढंग से बदला जा सकता है। यह सिस्टम नेगेटिव प्रेशर कन्वेइंग की स्वच्छता और दक्षता को स्पाइरल कन्वेइंग की सटीकता और स्थिरता के साथ जोड़ता है। मीटरिंग, मिक्सिंग और सेंट्रलाइज्ड स्टोरेज जैसी मुख्य प्रक्रियाओं के माध्यम से, सिस्टम प्रत्येक मशीन के हॉपर में सामग्री को सटीक रूप से वितरित करता है, जिससे पूरी उत्पादन प्रक्रिया निर्बाध रूप से चलती है।
यह सिस्टम पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली और होस्ट कंप्यूटर रीयल-टाइम मॉनिटरिंग प्लेटफॉर्म से लैस है। यह न केवल बहु-सूत्र बुद्धिमान भंडारण और गतिशील पैरामीटर समायोजन का समर्थन करता है, बल्कि उत्पादन डेटा के दृश्य प्रबंधन को भी सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन नियंत्रण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है। इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन पीवीसी पाइप, प्लेट, प्रोफाइल और ग्रैन्यूलेशन जैसे बड़े पैमाने के उत्पादन परिदृश्यों के लिए अत्यंत उपयुक्त है। चाहे जटिल उत्पादन लाइन लेआउट हो या सख्त प्रक्रिया आवश्यकताएं, यह अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकता है।
कारखाने की वास्तविक उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के आधार पर, यह प्रणाली 2,000 से 100,000 टन प्रति वर्ष की उत्पादन क्षमता प्राप्त कर सकती है और विशेष रूप से 1,000 किलोग्राम प्रति घंटे से अधिक उत्पादन क्षमता वाली बड़े पैमाने की विनिर्माण कंपनियों के लिए उपयुक्त है। स्वचालित संचालन और सटीक सामग्री नियंत्रण के साथ, यह श्रम लागत और सामग्री की बर्बादी को प्रभावी ढंग से कम करता है, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है और पीवीसी उद्योग के बुद्धिमान उन्नयन के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
विशेषताएँ
उच्च परिशुद्धता मापन: मेटलर-टोलेडो वजन सेंसर और स्क्रू तकनीक को अपनाते हुए, इसमें उच्च गतिशील सटीकता है, मुख्य और सहायक सामग्रियों के अलग-अलग मापन और द्वितीयक त्रुटि क्षतिपूर्ति का समर्थन करता है, उच्च सटीकता प्रदान करता है, मैनुअल त्रुटियों को समाप्त करता है, और जटिल सूत्र आवश्यकताओं के अनुकूल है;
उच्च दक्षता वाली मिश्रण तकनीक: उच्च गति वाले हॉट मिक्सर और क्षैतिज कोल्ड मिक्सर का संयोजन, तापमान, गति और मिश्रण समय का सटीक समायोजन, बेहतर सामग्री एकरूपता, बढ़ी हुई तापीय ऊर्जा उपयोगिता, निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना;
बुद्धिमान परिवहन प्रणाली: नकारात्मक दबाव परिवहन और सर्पिल परिवहन का समर्थन करती है, कच्चे माल के छोटे पैकेजों/टन बैगों को गोदाम में प्रवेश कराने के लिए उपयुक्त है, पूरी तरह से बंद डिजाइन, धूल के रिसाव को काफी कम करती है, विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुकूल होती है, श्रम लागत को कम करती है और कार्यशाला के समग्र वातावरण में सुधार करती है।
पर्यावरण के अनुकूल धूल हटाने की डिजाइन: उच्च प्रदर्शन वाले फिल्टर तत्व और पल्स सफाई फ़ंक्शन को अपनाता है, जिससे धूल संग्रह दक्षता उच्च होती है, उद्योग के पर्यावरण संरक्षण मानकों के अनुरूप है, और द्वितीयक प्रदूषण से बचा जाता है;
मॉड्यूलर और लचीला विन्यास: स्टेनलेस स्टील से बने कच्चे माल के साइलो, लोडिंग प्लेटफॉर्म और अन्य घटक संयंत्र के लेआउट के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं। ये अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी और मजबूत संरचना वाले होते हैं। ये विभिन्न प्रकार के फीडिंग मोड और विविध प्रक्रिया परिदृश्यों जैसे टन बैग और छोटे अनुपात वाले फॉर्मूले के लिए उपयुक्त हैं।
बुद्धिमान निगरानी और प्रबंधन: पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण, बहु-नुस्खा भंडारण का समर्थन, वास्तविक समय गतिशील निगरानी, दोष अलार्म और उत्पादन डेटा सांख्यिकी, ताकि सिस्टम की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
अवयव
सामग्री संग्रहण प्रणाली: टन बैग अनलोडिंग स्टेशन, छोटे बैग सामग्री फीडिंग बिन, वायवीय संवहन उपकरण, टन बैग सामग्री और छोटे बैग सामग्री के कुशल भंडारण को प्राप्त करने और निरंतर फीडिंग को साकार करने के लिए;
वजन आधारित बैचिंग प्रणाली: मुख्य और सहायक सामग्रियों का स्वतंत्र मापन, द्वितीयक क्षतिपूर्ति तकनीक से सुसज्जित, उच्च गतिशील सटीकता, छोटे सामग्री सूत्र मशीनों के लिए उपयुक्त, मास्टरबैच और योजक जैसे छोटे अनुपात वाले घटकों के लिए, तरल पदार्थों की भागीदारी को ध्यान में रखते हुए;
मिश्रण इकाई: उच्च गति वाला गर्म मिक्सर और क्षैतिज ठंडा मिक्सर, सामग्री की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और अन्य प्रक्रिया मापदंडों का पूर्णतः स्वचालित समायोजन;
परिवहन प्रणाली: वैक्यूम फीडर। स्क्रू कन्वेयर, जो एक्सट्रूडर, ग्रेनुलेटर और अन्य अनुगामी उपकरणों से जुड़ा होता है;
धूल निष्कासन एवं नियंत्रण प्रणाली: संतुलित धूल निष्कासन इकाई, एकीकृत नियंत्रण कैबिनेट और मानव-मशीन इंटरफ़ेस, जो दूरस्थ निगरानी, निदान और उत्पादन डेटा क्लाउड प्रबंधन का समर्थन करती है;
सहायक उपकरण: स्टेनलेस स्टील साइलो, फीडिंग प्लेटफॉर्म, एंटी-ब्रिजिंग डिवाइस और स्विचिंग वाल्व, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।सिस्टम.एप्लिकेशन
सामग्री: पीवीसी पाउडर, कैल्शियम पाउडर, दाने, मास्टरबैच और अन्य संक्षारक कच्चे माल जिनके लिए उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिसाइज़र अनुपात की आवश्यकता होती है;
उद्योग: पीवीसी पाइप, शीट, प्रोफाइल, ग्रेनुलेशन और अन्य प्लास्टिक प्रसंस्करण कंपनियां, जिनमें फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, निर्माण सामग्री और रासायनिक विनिर्माण शामिल हैं;
परिस्थितियाँ: बड़े पैमाने के कारखाने, धूल नियंत्रण की आवश्यकता वाले ग्राहक समूह, फार्मूला विविधीकरण और स्वचालन उन्नयन।
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लाभ और तकनीकी सेवाएं
ड्यून पीवीसी फीडिंग सिस्टम के लिए बिक्री के बाद की सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें उपकरण स्थापना, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, दोष निवारण और अन्य सेवाएं शामिल हैं। हमारे पास पेशेवर यांत्रिक, विद्युत, बिक्री के बाद और अन्य तकनीकी टीमें हैं जो उपकरणों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करती हैं, उत्पादन प्रक्रिया में ग्राहकों द्वारा सामना की जाने वाली समस्याओं और शंकाओं का तुरंत समाधान करती हैं, और ग्राहकों के उत्पादन के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करती हैं। साथ ही, हम बढ़ती हुई कठोर प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार गैर-मानक अनुकूलित सेवाएं भी प्रदान करते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 13 जून 2025






