ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के स्क्रू को साफ करने के चार तरीके, आप किसका उपयोग करते हैं?

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर कंपाउंडिंग क्षेत्र में वर्कहॉर्स मशीनें हैं, और उनका बेहतर प्रदर्शन और अनुकूलनशीलता उनकी स्थिति के फायदे हैं। यह अलग-अलग प्रदर्शन के साथ अलग-अलग गोली आकार और गुण प्राप्त करने के लिए विभिन्न योजक और भराव को जोड़ सकता है।

जबकि विभिन्न प्रकार के एडिटिव्स और फिलर्स को एक्सट्रूज़न के लिए संसाधित किया जा सकता है, इन उत्पादों को प्राप्त करने के कुछ तरीकों से पूरे बैरल में कई क्षेत्रों में संदूषण के मुद्दे और कम प्रवाह या कम दबाव भी हो सकता है।

एक्सट्रूज़न जैसी सतत प्रक्रिया में, संदूषण का प्रतिकूल प्रभाव हो सकता है। एक्सट्रूज़न में पर्जिंग अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण होती है, और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को अधिक चुनौतियों का सामना करना पड़ता है क्योंकि सिस्टम सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में अधिक जटिल होता है।

सबसे पहले, आइए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की सफाई के तरीकों पर एक नज़र डालें।

राल सफाई विधि：

सफाई के लिए पॉलिएस्टर राल या एपॉक्सी राल का उपयोग आम तौर पर नए उपकरणों की सफाई के लिए या कुछ समय के लिए एक्सट्रूडर का उपयोग करने के बाद किया जाता है, क्योंकि कुछ सामग्री स्क्रू या बैरल और जेल पर रहती है, सामग्री बाहर निकालना गति धीमी हो जाती है, और रंग रंग परिवर्तन की विविधता का अंतर बड़ा है। इस विधि का प्रयोग किया जा सकता है. आज, अत्यधिक विकसित कमोडिटी अर्थव्यवस्था के साथ, बाजार में विभिन्न स्क्रू क्लीनर (स्क्रू सफाई सामग्री) की कोई कमी नहीं है, जिनमें से अधिकांश महंगे हैं और अलग-अलग प्रभाव डालते हैं।

वाणिज्यिक क्लीनर का उपयोग करना है या नहीं यह विभिन्न निर्माताओं और उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करता है; प्लास्टिक प्रसंस्करण कंपनियां अपनी उत्पादन स्थितियों के अनुसार पेंच सफाई सामग्री के रूप में विभिन्न रेजिन का भी उपयोग कर सकती हैं, जिससे इकाई के लिए बहुत सारे खर्च बचाए जा सकते हैं।

स्क्रू को साफ करने में पहला कदम फीड प्लग को बंद करना है, यानी हॉपर के नीचे फीड पोर्ट को बंद करना है; फिर स्क्रू की गति को 15-25r/मिनट तक कम करें और इस गति को तब तक बनाए रखें जब तक कि डाई के सामने के सिरे पर पिघला हुआ प्रवाह बंद न हो जाए। बैरल के सभी ताप क्षेत्रों का तापमान 200°C पर सेट किया जाना चाहिए। एक बार जब बैरल इस तापमान पर पहुंच जाए, तो तुरंत सफाई शुरू कर दें।

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के आधार पर (एक्सट्रूडर के सामने के छोर पर अत्यधिक दबाव के जोखिम को कम करने के लिए डाई को हटाना आवश्यक हो सकता है), सफाई एक व्यक्ति द्वारा की जानी चाहिए: ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष से स्क्रू की गति और टॉर्क का निरीक्षण करता है , और यह सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न दबाव का निरीक्षण करता है कि सिस्टम का दबाव बहुत अधिक नहीं है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, स्क्रू की गति 20r/मिनट के भीतर रखी जानी चाहिए। कम दबाव वाले डाई हेड्स के उपयोग में, पहले सफाई के लिए डाई हेड को न हटाएं। जब एक्सट्रूडेट पूरी तरह से प्रसंस्करण राल से सफाई राल में परिवर्तित हो जाए तो डाई हेड को तुरंत रोकें और हटा दें, और फिर शेष सफाई राल को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए स्क्रू (10r/मिनट के भीतर गति) को फिर से शुरू करें।

डिस्सेम्बली गाइड：

1. डिस्चार्ज पोर्ट से मैन्युअल रूप से वॉशिंग सामग्री जोड़ें जब तक कि निकाली गई सामग्री पट्टी का रंग वॉशिंग सामग्री छर्रों के समान न हो जाए, फीडिंग बंद कर दें, सामग्री को खाली कर दें, और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू के रोटेशन को रोक दें;

2. स्क्रू एक्सट्रूडर डाई हेड खोलें और सफाई शुरू करें;

3. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू को घुमाएं और बैरल में अवशिष्ट धुलाई सामग्री को डिस्चार्ज करने और छिद्र प्लेट को साफ करने के लिए छिद्र प्लेट को हटा दें;

4. यह देखने के लिए रुकें और स्क्रू को बाहर निकालें कि क्या यह साफ हो गया है, और स्क्रू पर बचे हुए पदार्थ को मैन्युअल रूप से हटा दें। पेंच पुनः स्थापित करें; बैरल में अवशिष्ट वाशिंग सामग्री को फ्लश करने और स्क्रू रोटेशन को रोकने के लिए नई सामग्री जोड़ें;

1. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के सफाई कार्य को पूरा करने के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की छिद्र प्लेट और डाई हेड स्थापित करें।

आग से पकाई गई सफाई विधि:

स्क्रू पर लगे प्लास्टिक को हटाने के लिए आग या भूनने का उपयोग करना प्लास्टिक प्रसंस्करण इकाइयों के लिए सबसे आम और प्रभावी तरीका है। उपयोग के तुरंत बाद स्क्रू को साफ करने के लिए ब्लोटोरच का उपयोग करें, क्योंकि इस समय स्क्रू प्रसंस्करण अनुभव से गर्मी लेता है, इसलिए स्क्रू का गर्मी वितरण अभी भी एक समान है। लेकिन स्क्रू को साफ करने के लिए कभी भी एसिटिलीन फ्लेम का उपयोग न करें। एसिटिलीन ज्वाला का तापमान 3000°C तक पहुँच सकता है। स्क्रू को साफ करने के लिए एसिटिलीन लौ का उपयोग न केवल स्क्रू के धातु गुणों को नष्ट कर देगा, बल्कि स्क्रू की यांत्रिक सहनशीलता को भी महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करेगा।

यदि पेंच के एक निश्चित हिस्से को पकाते समय एसिटिलीन की लौ लगातार नीले रंग में बदल जाती है, तो इसका मतलब है कि पेंच के इस हिस्से की धातु संरचना बदल गई है, जिससे इस हिस्से के पहनने के प्रतिरोध में कमी आएगी, और यहां तक ​​कि पहनने-रोधी परत और मैट्रिक्स के बीच घर्षण की घटना। धातु छीलना. इसके अलावा, एसिटिलीन लौ के साथ स्थानीय तापन से भी पेंच का एक तरफ अधिक गर्म हो जाएगा, जिससे पेंच मुड़ जाएगा। अधिकांश स्क्रू 4140.HT स्टील से बने होते हैं और इनकी सहनशीलता बहुत कड़ी होती है, आमतौर पर 0.03 मिमी के भीतर।

पेंच की सीधाई अधिकतर 0.01 मिमी के भीतर होती है। जब स्क्रू को एसिटिलीन लौ से पकाया और ठंडा किया जाता है, तो आमतौर पर मूल सीधेपन पर लौटना मुश्किल होता है। सही और प्रभावी तरीका: उपयोग के तुरंत बाद स्क्रू को साफ करने के लिए ब्लोटोरच का उपयोग करें। क्योंकि इस समय पेंच प्रसंस्करण प्रक्रिया से गर्मी लेता है, पेंच का गर्मी वितरण अभी भी एक समान है।

जल धोने की विधि:

स्क्रू धुलाई: पूरी तरह से स्वचालित स्क्रू वॉशिंग मशीन मृत कोणों के बिना 360-डिग्री स्ट्रिपिंग प्राप्त करने के लिए पानी के रोटेशन की गतिज ऊर्जा और स्क्रू रोटेशन की प्रतिक्रिया बल का उपयोग करती है। इसमें उच्च कार्यकुशलता है और यह स्क्रू की भौतिक संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाता है। यह पर्यावरण के अनुकूल, कुशल और ऊर्जा-बचत वाले तरीके से नई स्क्रू सफाई तकनीक का एहसास करता है। यह विभिन्न प्रकार की पॉलिमर सामग्रियों को जबरन अलग करने और हटाने के लिए उपयुक्त है, इसलिए यह अच्छे सफाई प्रभाव वाली हरित प्रसंस्करण तकनीक है।